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                特氟龍膠帶_特氟龍膠帶脫膠的原因
                       細心的客戶(hù)可能會(huì )發(fā)現,一些特氟龍膠帶撕開(kāi)粘合劑一側會(huì )有少量的小顆粒氣泡,或帶氣泡,當我們進(jìn)一步測試粘合劑時(shí),輕輕拉一兩次粘合劑直接撕裂孔,帶離型紙特氟龍膠帶更容易發(fā)生這種脫膠現象。脫膠主要是由于生產(chǎn)前和生產(chǎn)過(guò)程控制不 良,原因如下:
                1、涂布機生產(chǎn)前,表面需要特殊處理后才能涂膠。如果過(guò)程控制不好,刺 激性氣體揮發(fā)不干凈,或比例不當直接導致?lián)]發(fā)不干凈,下機后粘度弱,易脫膠。
                2、在生產(chǎn)過(guò)程中,耐高溫數據不符合生產(chǎn)要求。正常情況下,耐溫范圍為210-260度。如果溫度過(guò)高,會(huì )有殘膠。此時(shí),應檢查溫度傳感器是否正常工作。
                3、特氟龍膠帶涂裝時(shí),工人不嚴格按照硅膠壓敏膠的烘烤數據進(jìn)行加熱和固化。如果固化時(shí)間過(guò)短或涂裝速度過(guò)快,膠水將無(wú)法完 美結合底膠和基材。
                4、工人將膠帶從涂布機的膠輥上取下后,沒(méi)有足夠的時(shí)間靜置(一般需要2-3天),使膠水與基材充分結合,從而實(shí)現膠水在自然狀態(tài)下的完全固化。如果不完全固化,將直接切割和復卷,殘膠將出現。



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